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矿用超前支护液压支架常见故障有哪些?

2021-08-11 04:13:37

液压支架常见故障,跟着超前支护的小编来看看吧。

2.1、液压系统故障

液压系统是支架功能实现的重要部分,是液压支架的动力支持结构。液压系统最关键的部分就是液压管路系统和液压油,由于煤矿井下工作环境相对比较恶劣,煤粉尘、铁屑、油类降解物等污染物容易进入液压系统,使得油液管路和相关机械附件出现不同程度的损坏,液压系统使用性能会受到影响,甚至出现严重的液压系统故障。液压系统出现故障后,会造成液压系统油液压力不稳定,出现压力过大或过小的情况,这都有可能对液压系统运行可靠性造成影响。

2.2、结构件故障

结构件主要故障包括疲劳性破坏、焊缝开裂、形变等。液压支架结构件在多应变力作用下,导致结构件内部发生不可逆的疲劳性破坏,此破坏是累积渐变的,一旦发生后对结构件的破坏断裂是不可逆的,极易影响煤矿开采生产安全,一般发生在结构件应力集中所在位置;焊接检验不仔细导致结构件焊缝缺焊、漏焊等焊接质量差导致结构件焊缝在使用时开缝故障,一般在结构件焊缝处;材质选择、受力过载等原因导致的结构件形变多指连接处的销轴弯曲变形、折断。


超前支护


3、矿用液压支架和液压系统优化浅析

3.1、优化液压支架的设计

煤矿的开采工作中,液压支架对其起到的作用是毋庸置疑的。所以说,相关的技术部门一定要积极地优化液压支架的设计,同时还要积极地吸取一些国外的比较先进的技术来在传统的液压支架基础上进行完善创新,从而使液压支架能够满足目前我国的煤矿开采工作情况,对相关的设计人员在设计过程中应该不断地开发新型的技术并加强液压支架的安全性,采用先进的理念以及技术对设计出的液压支架进行积极地分析,从而加强液压支架自身的承载能力。在液压支架设计工作结束之后还应该及时的对支架进行实验,保证新型的支架可以很好地承载煤矿上部传来的压力,为煤矿的开采工作提供更稳妥有效的帮助。

3.2、缓冲阀的检查与维修

缓冲阀是否能正常运行直接关系着液压支架是否能正常运行。当缓冲阀出现问题时会直接影响到液压支架油缸的正常运行。因此当发现缓冲阀磨损时,就可以判定油缸故障是因为缓冲阀故障所引发的,可以采用维修或者更换缓冲阀的方式对故障进行排除。

3.3、接头处故障

下腔缸底进液接头处和上腔进回液接头处发生的漏液故障是液压支架立柱使用中最常见的漏液故障类型。通常,在焊接时,应当先将接头与通液管焊接后,再将其与缸底焊接在一起。在这种情况下,因通液管与缸底的间隔不超过 10 mm,使得焊枪与焊条都不具备良好的操作空间,进行焊接作业时仅能堆积焊接,无法形成有效的熔深,进而诱发相关故障。

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